鋁箔化成用鈦陽(yáng)極
1. 工況條件:己二酸銨 己二酸鉀 硼酸銨
2. 電流密度:400-1000(A/m2)
3. 電 壓:25-26V
4. 極板尺寸:5*500*1500(mm)
5. 涂層類(lèi)型:鈦基銥鉭(低析氧過(guò)電位)
6. 使用壽命:18個(gè)月
7. 電化學(xué)性能及壽命測(cè)試(參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
8. 鋁電解電容器的組成
A. 陽(yáng)極箔:
鋁材—鑄造軋材—均質(zhì)化處理—刨削壓錠表面—高溫輥軋加工—常溫輥軋加工—鋁箔精軋—洗凈卷繞—退火處理—裁切—光箔(99.97%)—腐蝕—化成
陽(yáng)極箔厚度:50 60 70 75 80 90 95 100 104 110 微米等
9. 陰極箔:
光箔(99.4%)—腐蝕—處理
陰極箔厚度:15 20 30 40 50微米等
10. 應(yīng)用背景:在電子工業(yè)領(lǐng)域中,高純度陽(yáng)極氧化鋁箔的需求量近年來(lái)顯著增加。為了得到具有高電容率的的均勻氧化膜,需要在特別的電解液中把鋁箔進(jìn)行陽(yáng)析氧化。電流密度1000-5000A/平米。電流直接通過(guò)薄鋁箔是很困難的,需要在鋁箔兩旁安裝輔助陽(yáng)極和輔助陰極,以不直接接觸形式向鋁箔通電。通常在電解液中含有有機(jī)物,有機(jī)化合物在陽(yáng)極上被氧化分解,而污染了電解液,同時(shí)有機(jī)物吸附在電極表面上,使電極電位顯著升高而破壞了涂層,因此需要低氧過(guò)電位的涂層陽(yáng)極,目前該工藝主要采用的是銥鉭陽(yáng)極。
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