電解銅箔陽極板的選擇
原始工藝,電解銅箔行業(yè)普遍采用鉛陽極,由于鉛陽極電極電位高,能耗大。在大電流密度運行下溶液脫落,導致表面形成不規(guī)則形貌。造成在電解銅箔過程中銅箔沉積不均勻現(xiàn)象。但貴金屬涂層鈦陽極有低氧化過電位,具有不溶性,在電解銅箔過程中可以保證間距穩(wěn)定性??纱_保電解銅箔產(chǎn)品的均勻性,并且電解效率高,能耗低。
銅箔鈦陽極技術參數(shù)
目前市場上生箔機對于陽極板的加工類型目前有2種,一種是鑲嵌式(1mm梅花孔)另一種是背拉式(6mmFIP)。
銅箔鈦陽極使用工礦條件:
1、電解液:Cu2+ >120g/L H2SO4>150g/L
2、使用溫度:<60℃
3、使用電流密度:5000-8000A/m2
4、電解液氯離子含量:<70ppm
5、電解液中有機物含量:<25ppm
6、電解液中Pb2+ <35ppm
7、使用壽命:8個月
我公司涂層鈦陽極的技術參數(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、基材:TA1
2、均勻度:采用噴砂和酸蝕刻,后續(xù)加超聲波清洗。
3、涂層結(jié)構(gòu):TA1+復合中間層+納米涂層銥鉭混合物
4、電催化活性:通過增大鈦基材微觀粗糙度,增大涂層實際催化面積。增加一些賤金屬氧化物,調(diào)節(jié)電極本身電化學性能。降低槽電壓,節(jié)能。
5、加工類型:鑲嵌式和背拉式(弧度板)
6、可承受電流密度:<10000A/m2
7、使用壽命:40000KAH/m2(或8個月),通過特殊的燒結(jié)工藝,減少和克制涂層表面龜裂紋,抑制了溶液氧的侵蝕,減緩TiO2鈍化膜的生成。延長了陽極壽命。
8、失效陽極板的復涂:同時鈦陽極板的優(yōu)勢可以重復復涂(主要是針對6mm背拉式FIP陽極板)當壽命終止時,我公司研制的表面去除涂層技術,只需要返廠將表面處理干凈,繼續(xù)復涂貴金屬氧化物,其使用壽命可新制陽極板壽命一樣。
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